个解决方案
用于电池及电池盖板进行干式检漏。系统采用PLC控制,从检漏开始到检漏结果显示均为自动化控制,依据客户工件专门设计的检漏氦罩工装。先对被检工件抽空到指定真空度,然后设备向氦罩内喷氦,应用喷氦法进行氦质谱气密性检测,通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。
随着锂离子电池的应用范围的扩大,对其各个环节原料的检验要求也越来越高,锂离子电池的主要结构有正极材料、负极材料、电解液和隔膜,电解液是离子型溶液,可以用离子色谱检测。
本设备适用于对圆柱钢壳锂电池成品(以下简称电池)气密性进行检测。人工将整摞放有电池的托盘放到上料区域后,然后将单个托盘输送到压氦工位,放到压氦箱内进行压氦,然后机械手抓取托盘放到压氦下料工位,压氦过的电池经过吹扫静置后流到检测工位,扫电芯二维码后,上料到真空箱中抽真空进行氦质谱气密性检测,VOC检测后判断出被检电池的合格与NG,合格工件放回料盒,料盒随线体流出;NG料人工到手动设备重新检查具体NG料。
对铝壳锂电池顶盖气密性进行干式检漏。通过机械手实现锂电池的上料后,对被检工件抽真空和充注氦气,应用真空箱法进行氦质谱气密性检测,通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格,最后将被检工件内的氦气回收循环利用。